Le basi di lavaggio Tecnoter sono controllabili da remoto grazie al sistema TcConnect: gestisci il noleggio, monitora la produzione e le specifiche di sistema dove e quando vuoi da pc, smartphone o tablet
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Tecnoter Group costruisce attrezzature ad alte prestazioni per macchine industriali, kit idraulici e altri sistemi ad alta tecnologia.
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- info@tecnotergroup.com
Gruppi di accumulo, filtrazione e riciclo
I gruppi di accumulo, filtrazione e riciclo Tecnoter sono sistemi progettati per la gestione completa dei reflui provenienti dai processi di lavaggio industriale.
L’acqua sporca non viene scaricata: viene raccolta, trattata e resa nuovamente disponibile per i successivi cicli di lavaggio, con benefici operativi e riduzione dei costi di smaltimento.
Trattamento chimico–fisico a ciclo chiuso
Il cuore del processo è un trattamento chimico–fisico multi-fase che comprende:
- sedimentazione e defangazione
- disoleazione e separazione contaminanti
- filtrazione a più stadi
Il sistema consente di estrarre e separare contaminanti solidi, oliosi o biologici, restituendo acqua industriale chiarificata e pronta per il riuso.
In base alla configurazione, possono essere gestiti anche parametri come pH, opacità e concentrazioni residue.
L’obiettivo è ridurre i reflui scaricati, ottimizzare le risorse e semplificare la gestione idrica in ambito industriale e cantieristico.
Gruppi di accumulo, filtrazione e riciclo
I gruppi di accumulo, filtrazione e riciclo Tecnoter sono sistemi progettati per la gestione completa dei reflui provenienti dai processi di lavaggio industriale.
L’acqua sporca non viene scaricata: viene raccolta, trattata e resa nuovamente disponibile per i successivi cicli di lavaggio, con benefici operativi e riduzione dei costi di smaltimento.
Trattamento chimico–fisico a ciclo chiuso
Il cuore del processo è un trattamento chimico–fisico multi-fase che comprende:
- sedimentazione e defangazione
- disoleazione e separazione contaminanti
- filtrazione a più stadi
Il sistema consente di estrarre e separare contaminanti solidi, oliosi o biologici, restituendo acqua industriale chiarificata e pronta per il riuso.
In base alla configurazione, possono essere gestiti anche parametri come pH, opacità e concentrazioni residue.
L’obiettivo è ridurre i reflui scaricati, ottimizzare le risorse e semplificare la gestione idrica in ambito industriale e cantieristico.
Opzioni di sanificazione e trattamenti aggiuntivi
In alcune configurazioni possono essere integrati trattamenti specifici, tra cui:
- gestione di contaminanti biologici
- abbattimento di batteri, muffe e agenti analoghi tramite sistemi a ozono disciolto
- trattamenti di abbattimento per metalli pesanti e tensioattivi
(L’integrazione dipende dal tipo di impianto e dai requisiti normativi del sito.)
Soluzioni modulari per ogni applicazione
La gamma di sistemi di filtrazione e riciclo Tecnoter comprende configurazioni per:
- flotte leggere e piccole officine
- autolavaggi professionali
- cantieri e attività di manutenzione mezzi
- impianti industriali complessi
I gruppi possono essere modulari e scalabili, adattandosi allo spazio disponibile e al volume di reflui da trattare. In base al contesto, possono includere unità automatiche per l’estrazione fanghi e sistemi per l’abbattimento di contaminanti specifici.
L’installazione, secondo contesto, può essere prevista su pavimentazione esistente senza opere civili complesse.
Vantaggi operativi
- riduzione o azzeramento dei reflui scaricati
- riciclo dell’acqua con riutilizzo immediato dei reflui
- creazione di aree di lavaggio a ciclo chiuso
FAQ
Il sistema elimina completamente lo scarico dell’acqua?
Si. Grazie alla presenza di setti di sedimentazione, separatori di idrocarburi, filtri multi-stadio, Ox-Redox, riduttori di tensioattivi e gruppi di trattamento specifici opzionali, i reflui depurati vengono utilizzati in ciclo chiuso nei lavaggi successivi.
Il sistema può separare grassi sintetici, fanghi, inerti e contaminanti biologici?
I filtri multi-stadio ed i setti di separazione consentono il trattamento di reflui anche con considerevoli quantità di inerti e contaminanti. Le versioni di maggior volume, infatti, dispongono di camere di sedimentazione e catenarie di estrazione automatica dei fanghi e dei contaminanti di maggior peso. Apposite gruppi opzionali consentono inoltre la riduzione dei contaminanti biologici in modo efficace e sicuro.
Serve una manutenzione frequente del sistema?
La manutenzione dipende dall’impiego e dal tipo di contaminanti. Le unità automatiche di estrazione fanghi e la segnalazione di manutenzione possono ridurre sensibilmente gli interventi manuali.
Il sistema può essere installato senza opere murarie?
Certamente; è possibile installare l’impianto sula pavimentazione esistente, a patto che essa sia sufficientemente livellata e solida.
È possibile ampliare un sistema già installato?
Sì, la gamma è modulare e scalabile: è possibile aumentare capacità, automazioni o trattamenti aggiuntivi in base all’evoluzione delle esigenze operative.
Campi Di Applicazione:
Industrie, noleggio, officine, agricoltura, trasporti, autolavaggio
Caratteristiche Tecniche:
|
Idoneità
|
veicoli, attrezzature, macchine industriali
|
|---|---|
|
Assemblaggio
|
semplice e veloce
|
|
Posizionamento
|
su pavimentazione esistente
|
|
Movimentazione
|
muletto o transpallet
|
|
Modulo base
|
1,5x3 o 3x6m
|
|
Altezza modulo
|
16 cm
|
|
Composizioni
|
da 4,5 ad oltre 240 m2
|
|
Vasca di filtraggio
|
da 200 a 24.000 litri
|
|
Filtrazione finale
|
50 micron
|
|
Defangatore
|
integrato
|
|
Disoleatore
|
integrato
|
Elementi Caratterizzanti
|
Posizionamento:
|
sia interrato che fuori terra
|
|---|---|
|
Mezzi trattabili:
|
autoveicoli, camion, macchine industriali gommate
|
|
Transito mezzi in lavaggio:
|
bassa velocità, senza sosta
|
|
Peso max veicoli:
|
20 ton per asse
|
|
Altezza minima veicoli:
|
10 cm
|
|
Tempo medio di lavaggio:
|
20 sec.
|
|
Vasca primaria:
|
integrata
|
|
Vasca di accumulo e chiarific.:
|
disponibile come optional
|
|
Estrattore fanghi:
|
incorporato nella vasca primariadisponibile come optional
|
|
Sistema di miscelazione additivi:
|
disponibile come optional
|
Caratteristiche Tecniche Di Base
|
Struttura linea di lavaggio:
|
carpenteria pesante in acciaio al carbonio, zincata a caldo
|
|---|---|
|
Larghezza interna fra le paratie:
|
3,5 m
|
|
Lunghezza interna:
|
2 o 4 m
|
|
Altezza linea da terra:
|
circa 50 cm
|
|
Altezza pannellature laterali:
|
1,3 m
|
|
Numero di ugelli:
|
variabile
|
|
Numero pompe di lavaggio:
|
1
|
|
Flusso di lavaggio:
|
1.500 l/minPotenza totale impiegata:
|
|
Numero pompe di rilancio:
|
da 1 a 6
|
|
Potenza totale impiegata:
|
5 Kw
|
|
Volume vasca integrata:
|
4 - 6 m³
|
|
Sgrossatore meccanico:
|
integrato con pre filtro
|
|
Attivazione:
|
automatica tramite sensori insensibili al vento
|
|
Utilizzo
|
N° moduli
|
Dimensioni piattaforma
|
Peso piattaforma senza paratie
|
Massimo carico totale distribuito
|
Gruppo di accumulo e filtraggio suggerito
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Motori / attrezzi
|
1
|
1,5x3m
|
250 Kg
|
30 ton
|
200 litri
|
|
Automobili/muletti
|
4
|
3x6m
|
1000 Kg
|
120 ton
|
500 litri
|
|
Skid/cingolati gomma
|
4
|
3x6m
|
1000 Kg
|
120 ton
|
16.000 litri
|
|
Piattaforme aeree
|
10
|
7,5x6m
|
2500 Kg
|
300tons
|
3.000 litri
|
|
Autobus/bilici
|
20
|
15x6m
|
5000 Kg
|
600 tons
|
3.000 litri
|
|
Veicoli speciali
|
custom
|
custom
|
custom
|
custom
|
custom
|
Optional disponibilia richiesta: paratie laterali paraspruzzi • telo paraspruzzi richiudibile • tettoia di copertura • vasca di filtraggio maggiorata • kit reintegro automatico • idropulitrice • illuminazione • riscaldamento antigelo • filtro speciale amianto • controllo remoto via WEB • gruppolavaggio automatico
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