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Tecnoter Group fabrica equipos de alto rendimiento para máquinas industriales, kits hidráulicos y otros sistemas de alta tecnología.

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Supresión de polvo integrada

Los sistemas tradicionales de contraste, basados en el uso de espumas y grandes cantidades de agua inyectadas en el orificio de perforación o en el material a triturar, no solo han demostrado ser incapaces de contrarrestar eficazmente el problema, sino que, además, conllevan fuertes reducciones de la productividad (tunelización, reciclaje) o evidentes problemas de visibilidad y suministro de agua (demoliciones en altura). El uso del sistema Tecnoter de muy alta presión permite eliminar eficazmente los residuos pulverulentos utilizando cantidades muy reducidas de agua. El principio de funcionamiento se basa en el uso de una bomba de alta presión, controlada electrónicamente, capaz de nebulizar pequeñas cantidades de agua alrededor del punto de impacto de la herramienta de demolición (martillo, pinza...), aspirándola de un pequeño depósito situado en la máquina o directamente de una conexión a la red de agua. Todas las piezas del kit se instalan en el interior de la excavadora y están diseñadas para integrarse perfectamente con la línea auxiliar existente.

El sistema de eliminación de polvo Tecnoter permite alcanzar altos estándares de calidad medioambiental utilizando pequeñas cantidades de agua (generalmente menos de 15 litros/hora) y permitiendo una reducción significativa de los costes relacionados con la demolición en términos de mano de obra empleada.

Ventajas del sistema de eliminación de polvo Tecnoter

Consumo reducido de agua (menos de 15 litros/hora)
Alta eficiencia y calidad medioambiental
Instalación totalmente integrada en la máquina
Mejor visibilidad para el operador y mayor seguridad
Reducción de los costes de mano de obra y gestión de la obra

Caudal: ajustable de 0,1 a más de 30 litros/minuto
Pulverización: regulable en potencia y amplitud.
Puntos de emisión: de 1 a 4

Perforación

Durante las operaciones de perforación de túneles, la presencia de residuos pulverulentos dispersos en el aire genera riesgos considerables para la salud de los trabajadores y reducciones significativas en la rentabilidad del proyecto. El sistema de eliminación de polvo producido por Tecnoter, gracias al uso de una tecnología avanzada capaz de monitorizar continuamente la cantidad de suspensiones neumáticas (opcionales), permite una eliminación casi total de los residuos pulverulentos sin comprometer la velocidad de avance de la perforación.
La generación de un “filtro de pared móvil” permite garantizar excelentes resultados en términos de economía de uso, reducción del polvo y adaptabilidad al material perforado.

Demolición Con Trituradora o yesca

Los sistemas tradicionales requieren mucha agua, reducen la visibilidad y aumentan los costes de gestión.
El sistema proactivo “smart spray” de Tecnoter pulveriza el agua exactamente en el punto de demolición, sincronizándose
con los momentos efectivos de producción de polvo.
Resultados:

Consumo de agua inferior a 300 litros/día
Visibilidad constante para el operador
Reducción significativa de los costes fijos
Una obra más limpia y segura

Trituración móvil

La instalación del sistema Tecnoter en plantas móviles de trituración garantiza una eliminación casi total
de las partículas en suspensión, preservando la producción horaria de la instalación.
La Nebulización dirigida únicamente a los puntos de emisión. y el control medioambiental opcional reducen drásticamente el
consumo de agua.

Aplastamiento fijo

La integración de un sistema Tecnoter en instalaciones fijas de trituración y cribado representa una solución avanzada y eficaz.
Superados los antiguos sistemas de goteo y los “cañones”, la nebulización controlada y orientada del agua permite:

Reducir drásticamente los residuos de polvo
Mantener constante la humedad del material tratado.
Adaptar automáticamente cada punto de nebulización (módulos ambientales opcionales)

Por qué elegir los sistemas de supresión de polvo Tecnoter

Alta eficiencia con bajo consumo de agua
Mayor seguridad y visibilidad en la obra
Fácil integración en máquinas e instalaciones
Adaptabilidad a múltiples sectores: demolición, excavación de túneles, canteras, obras ferroviarias.
Tecnología made in Italy certificada por Tecnoter

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¿Quieres mejorar la calidad del aire y cumplir con las normativas medioambientales en tu obra?

Póngase en contacto con nuestro equipo para recibir asesoramiento gratuito y descubrir el sistema de eliminación de polvo más adecuado para su máquina operadora.

Preguntas frecuentes

¿Cómo funciona un sistema de supresión de polvo a bordo?

Utiliza boquillas atomizadoras que pulverizan el agua finamente, descomponiendo el polvo en suspensión y reduciendo las emisiones a la atmósfera.

¿Es obligatorio en las obras?

En muchas obras de construcción y plantas industriales, los sistemas de supresión de polvo son necesarios para cumplir la normativa medioambiental y garantizar la seguridad de los operarios.

¿Puede instalarse en cualquier máquina operativa?

Sí, los sistemas Tecnoter son modulares y compatibles con la mayoría de los vehículos industriales y de construcción.

¿Es complejo el mantenimiento?

El mantenimiento es mínimo: el sistema está diseñado para un funcionamiento continuo y fiable, con pocos componentes sujetos a desgaste.

Operación	Equipos	Viento	Boquillas	Autonomía (en horas)*
Galería	Martillo	Ausente	1	100
Galería	Fresa	Ausente	2	50
Cava	Martillo	Ausente	1	100
Cava	Martillo	Sí.	1	16
Cava	Fresa	Indiferente	1	50
Demolición en tierra	Martillo	Ausente	1	100
Demolición en tierra	Martillo	Sí.	1	16
Demolición en tierra	Trituradora	Ausente	2	24
Demolición en tierra	Trituradora	Sí.	2	16
Demolición aérea	Trituradora	Ausente	2	24
Demolición aérea	Trituradora	Sí.	2	16
Trituración móvil	-	-	9	8
Trituración fija	-	-	variable	Conectado a la red de agua

*Autonomía calculada utilizando un depósito de 600 litros, funcionando en modo “smart spray” y utilizando el equipo según los siguientes parámetros medios:
Martillo: 15 segundos de percusión y 15 segundos de reposicionamiento; porcentaje de trabajo: 75% Abrazadera: 4 segundos de cierre y 16 de reposicionamiento; porcentaje de trabajo: 75%